Comment faire un béton désactivé?

Comment faire un béton désactivé?

Le béton désactivé est une technique de finition de surface qui offre un aspect esthétique unique et durable. Pour obtenir un résultat de qualité, il est essentiel de suivre certaines étapes clés. Découvrez comment réussir un béton désactivé de qualité en suivant ces conseils d'expert.

Quel granulat choisir pour votre béton désactivé?

Le choix du granulat est crucial pour la réussite de votre béton désactivé. Optez pour des granulats de qualité, de préférence de différentes tailles pour garantir une bonne adhérence et un aspect homogène. Les granulats roulés offrent généralement de meilleurs résultats en termes de texture et de résistance.

Quel ciment utiliser pour votre béton désactivé?

Le choix du ciment est également important pour la durabilité et l'esthétique de votre béton désactivé. Privilégiez un ciment adapté aux conditions climatiques de votre région et respectant les normes en vigueur. Un ciment de qualité garantira une meilleure résistance aux intempéries et une durée de vie plus longue pour votre ouvrage.

Quel désactivant utiliser?

Le choix du désactivant est fonction du type de granulat choisi. 3 désactivants sont proposés en fonction de la taille du granulat. 

  1. Le désactivant rouge pour de la mignonette , soit un granulat inférieur à 5mm désactivera entre 0 et 2 mm.
  2. Le désactivant bleu ( le plus utilisé) pour un granulat de 5 à 15 mm désactivera entre 2 et 4 mm.
  3. Le désactivant jaune/orange pour un granulat de 12 à 20 mm désactivera entre 4 et 8 mm.

Comment assurer une mise en œuvre optimale?

La mise en œuvre du béton désactivé demande une attention particulière pour éviter les défauts de surface. Assurez-vous de bien préparer le support, de respecter les dosages recommandés et de mélanger les matériaux de manière homogène. L'utilisation d'un désactivant de qualité et le respect des temps de séchage sont également essentiels pour un résultat optimal. 

Quel dosage pour la réalisation du béton?

On retiendra la formule du 421, soit 4 volumes de granulat, 2 volumes de sable et 1 volume de ciment. Il est intéressant d'y ajouter des adjuvants tel que le latex afin d'augmenter la souplesse et la dureté du béton. A noter que l'usage de fibres de verre supprime celui du treillis soudé. Une fois dispersée, la fibre est quasiment invisible à l'oeil. 

Pour un résultat optimale, il est nécessaire de talocher le béton après coulage. 

Ce n'est que lorsque l'eau de ressuage s'est évaporée qu'il faut pulvériser le désactivant adéquat aux granulats choisis. Ce désactivant empêche un temps donné la prise du ciment en surface. Ce temps est fonction des éléments climatiques (vent, soleil, chaleur) Il faut laisser le béton faire sa prise à coeur entre 15 et 20 heures avant de passer le jet haute pression pour retirer la fine pellicule de béton qui n'a pas durcit en surface et laisser apparaitre les granulats.

Il est à noter que passé un certain temps, le désactivant ne fait plus effet et le béton fini par durcir.

Rendement:

1 litre de désactivant traite 4 à 5 m² soit 5 litres pour 20 à 25 m².

Comment protéger votre ouvrage en béton désactivé?

Pour garantir la durabilité et l'esthétique de votre ouvrage en béton désactivé, il est recommandé d'appliquer un traitement de protection adapté. Les produits hydrofuges et oléofuges, protections matériaux peuvent aider à prévenir des taches, à renforcer la résistance aux intempéries et à faciliter l'entretien de la surface. Veillez à entretenir régulièrement votre béton désactivé pour préserver son aspect d'origine.

En suivant ces conseils et en choisissant les bons matériaux, vous pourrez réussir un béton désactivé de qualité, durable et esthétique. N'hésitez pas à faire appel à des professionnels pour vous accompagner dans la réalisation de votre projet et obtenir un résultat optimal.

Vente en ligne en suivant le lien Désactivant Béton 

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