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Résine époxy sol anti-radon, primaire d'accrochage, pare vapeur

Résine époxy sol anti-radon, primaire d'accrochage, pare vapeur

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Prix habituel 249,00 € TTC
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La résine époxy sol anti-radon est un primaire d'accrochage haute performances à base de résine époxy sans solvant bi-composant. Elle s'applique sur des bases ciment pouvant présenter de l'humidité relative jusqu'à 100% (selon BS8203, application sur surface sèche).

A usage professionnel

Caractéristiques et principaux avantages:

  • Excellente adhésion sur supports à base de ciment
  • Tolère jusqu'à 100% d'humidité relative (BS 8203)
  • Barrière anti-radon appliquée en 3 couches sur une épaisseur totale de 0,65 mm
  • 1 couche à 400 gr/m² = primaire époxy
  • 2 couches + sable = pare-vapeur
  • 3 couches = anti-radon

Informations sur le produit:

Domaine d'application:

La résine sol anti-radon est destinée à être utilisée comme primaire pour tout type de supports à base de ciment lorsque les primaires conventionnels ne conviennent pas en raison d'une humidité relative trop élevée.

Elle peut s'appliquer sur des supports très humides à condition qu'il n'y ait pas d'eau stagnante en surface.

Elle s'utilise aussi comme barrière anti-remonté d'humidité, pare vapeur.

Certificats et homologation:

CE selon EN 1504-2 (lorsqu'elle est utilisée comme élément d'un système complet).

Informations techniques:

Aspect: A: liquide opaque - B: liquide ambré

Possibilité d'obtenir la résine colorée en jaune et en rouge pour permettre de bien visualiser les différentes couches. (sur devis)

Ratio de mélange (A/B) 2,4/1 en poids - 2/1 en volume

Extraits se: environ100%

Densité à +23°C.: (ISO 2811) 1,1 KG/dm³ (A+B)

Durée de vie en pot à 20°C. environ 30 mn

Polymérisation à +20°C.: trafic léger: 10 heures - Complète: 5 à 7 jours

Temps de recouvrement à 20°C.: de 10 heures minimum à polymérisation chimique complète.

Conditionnement:

Le produit est livré en kit A+B dans l'emballage suivant:

12 kg (10,9litres) base A: 8,47 kg - durcisseur B: 3,53 kg

Consignes d'utilisation:

Conditions d'application:

  • Température ambiante conseillée: +15°C. à +25°C.
  • Température du support conseillée +10°C. à 25°C.
  • Humidité relative ambiante: En dessous du point de rosée
  • Température du support supérieur d'au moins 3°C. au dessus du point de rosée.
  • Humidité relative du support 100% RH BS8203, surface sèche

Pour une application optimale, il est conseillé de stocker les produits pendant au moins 24 heures à une température comprise entre +15°C. et +25°C.cavant l'application.

C'est dans les conditions de température ci-dessus mentionnées que la viscosité de la résine sera optimale et que les consommations annoncées pourront être obtenues.

Pendant les 24 heures suivant l'application, il est indispensable de conserver une température supérieure à +5°C.

Préparation du support:

Le support doit être sain, solide exempt de poussière, de graisse et d'huile ou de tout autre forme de pollution susceptible de réduire l'adhérence. Les supports doivent être préparés mécaniquement et aspirés pour éliminer la laitance et les parties in-adhérentes, par rabotage, grenaillage, ponçage... es fissures et parties endommagées seront réparées avant l'application.

Mélange:

Homogénéiser la base A puis ajouter l'intégralité du durcisseur B et mélanger avec un malaxeur mécanique à basse vitesse durant environ 2 minutes en prenant soin de ne pas incorporer d'air dans le produit. Pour s'assurer que le fond du kit soit parfaitement mélangé au durcisseur, transvaser dans un autre contenant puis mélanger encore 1 minute.

Application:

Verser une bande de produit mélangé sur le support et le répartir à l'aide d'une raclette en caoutchouc, puis l'égaliser à l'aide d'un rouleau à peinture en nylon à poils moyens en veillant à bien garnir toutes les irrégularitées du support.

Laisser polymériser la première couche avant de recouvrir.

Assurez vous que la couche appliquée forme un film continu une fois polymérisée (exempte de trous d'épingle). Un support très poreux peut nécessiter une nouvelle couche.

La couche servant d'interface de liaison avec le revêtement suivant doit être saupoudrée en frais sur frais avec le type de quartz adapté.

Consommation:

La résine est appliquée généralement selon les 2 méthodolies suivantes:

  1. Application en une couche pour supports humides (HR supports <5,2% échelle TRAMEX/ OU < 85% SELON BS8203): ENVIRON 350gr/m²
  2. Application en 2 couches comme barrière anti-remontée d'humidité (HR support ≤ 100% selonBS8203)

1ère couche 350 gr/m²

2ème couche 300 gr/m²

Dans tous les cas saupoudrage de quartz séc sur la couche fraîche de résine est nécessaire avant l'application du revêtement suivant:

  • Pour un revêtement résine; quartz 0,4-0,8 entre 0,5 et 1,5 kg/m²
  • Pour une chape ciment: quartz 1-2 mm environ 2 kg/m²

Nettoyage:

Le produit non durci peut être nettoyé à l'aide de solvants (MEK, Acéton, Xylène), les restes durcis peuvent s'éliminer par moyen mécanique.

Environnement et santé:

Utiliser des vêtements de protection, des gants, des lunettes de sécurité appropriées lors de la préparation et l'application du produit.En cas de contact avec les yeux, rincez immédiatement pendant une longue durée et consultez un médecin. En cas de contact avec la peau, nettoyez avec de l'eau savonneuse.

Fiche système